产品介绍/Product introduction
小型催化燃烧设备的设计,气体通过排气风机导入炉体内,通过燃烧器(或电加热器)补充将温度升至300°C左右,进入催化燃烧分解室,在催化剂的催化作用下,VOCs氧化分解成无毒的CO₂和H₂Q,氧化后的气体进入热交换器(可选),与进入的废气进行热交换(可选),通过热交换(可选),分解后的气体温度也得到降低,净化后的气体,从烟囱排到大气中。
小型直燃设备的设计,基于小型催化燃烧设备的基础,依废气风量VOCs浓度及所需去除效率而定。操作时含VOCs的,废气通过排气风机导入炉体内,通过燃气(或电加热器)加热,使废气被加热至氧化分解温度(750°C),并且有足够的留置时间,这时会发生热氧化反应,氧化后的气体进入热交换器(可选),与进入的废气进行交换(可选),通过热交换(可选),分解后的气体温度也得到降低,而VOCs被分解为二氧化碳及水汽,净化后的气体从烟囱排到大气中。
工艺流程图/Flow Chart
技术特点/Technical Characteristics
1、PLC全自动化控制,并配有触摸显示屏,人机互动性高,操作简便省力
2、设备配有万向轮,移动方便(若工程需固定亦可以)
3、设备系统紧凑,占地面积小
4、设备VPD故障报警,温度异常报警
5、设备采用电加热加热,安全性能高
6、高浓度小风量
7、使用范围广泛,医药/化工反应釜、储气罐呼吸阀喝实验室等工况下排出的高浓度VOCs气体。
8、工作流程:气体通过电加热补充将温度升至300°C左右,进入催化燃烧分解室,在催化剂催化作用下,VOCs氧化分解成无毒的CO₂和H₂Q,氧化后的气体进入热交换器,与进入的废气进行热交换,通过热交换,分解后的气体温度温度也得到降低,最后经排风机高空排放,此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。
9、催化燃烧法处理VOCs具有去除次效率高、无二次污染、起燃温度低,节省能源、适用范围广等特点。